OVERVIEW
清洁度概述


清洁度意义非常广泛，可以表示零件或产品的干净程度，也可以表示原料的洁净度，或者说零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度，通用规定的方法从规定的特征部位或原料中采集到杂质颗粒的质量、尺寸大小和数量等来表示。清洁度检测中颗粒一般分为金属、非金属、纤维三种类型。 

清洁度检测标准：

1、VDA19

零部件清洁度源于自1996年，2015年德国汽车行业协会出版了最新VDA 19-2015标准，该标准已成为清洁度行业框架标准，也成为国际标准ISO 16232的清洁度检测标准制定蓝图。2018版的ISO 16232已经发展到与VDA 19标准完全兼容。

2、ISO16232

2005 年，非政府组织 ISO（国际标准化组织）制定了清洁度标准 ISO 16232 - 道路车辆 - 流体回路组件的清洁度，第 1 部分至第 10 部分，确立了提取和分析方法。
ISO16232 包括以下部分：
－第1部分：词汇
－第2部分：搅拌提取污染物的方法
－第3部分：通过压力冲洗提取污染物的方法
－第4部分：超声波技术提取污染物的方法
－第5部分：多功能试验台提取污染物的方法 －第6部分：重量分析测定颗粒质量
－第7部分：显微镜分析进行粒度测定和计数
－第8部分：显微镜分析确定颗粒性质
－第9部分：自动消光颗粒计数器的颗粒尺寸和计数
－第10部分：结果表述
现 ISO 16232-2018 为最新清洁度检测标准。

3、流体液压及航空清洁度标准

ISO4406 Hydraulic fluid power — Fluids — Method for coding the level of contamination by solid particles
ISO4407 Hydraulic fluid power — Fluid contamination — Determination of particulate contamination by the counting method using an optical microscope
ISO18413 Hydraulic fluid power — Cleanliness of components — Inspection document and principles related to contaminant extraction and analysis, and data reporting
NAS1638 Cleanliness Requirements of Parts Used in Hydraulic Systems

IMPORTANT
清洁度重要性

清洁度控制重要性不言与：

产品可靠性 产品安全性 产品耐久性 环保节能

清洁度对于很多产品非常重要

在很多行业中，产品会由于与关键颗粒发生直接接触导致质量缺陷

半导体行业中颗粒导致芯片结构短路
镜头上的颗粒
汽车零部件
锂电池
航空航天
医疗器械
SAMPLE
清洁度失效示例
在锂电池、汽车零部件、航空航天、医疗、通讯行业都需要使用洁净度很高的零件。
ISO 16232和VDA19.1清洁度标准已经成为行业主流清洁度分析标准。
在锂电行业清洁度检测标准规范要求更加苛刻。

失效示例：

  • 锂电池
    正负极材料
    浆料
    隔膜
    电解液
  • 轴承或滑动面卡死
    涡轮增压器
    曲轴轴承
    计量泵
    气缸工作面
  • 气门卡死
    ABS、ESP
    液压单元
    制动助力器
  • 喷嘴或过滤器堵塞
    喷油器
    供油
  • 导体短路
    控制电子元件
DETECTION
清洁度检测
清洁度检测实验室设备组成：
检测设备：
  • 清洁度萃取设备
  • 清洁度分析系统
  • 电子精密天平
  • 自然对流干燥箱
  • SEM/EDS
  • 快速烘干仪
配件耗材：
  • 干燥皿(干燥剂)
  • 称量皿
  • 滤膜
  • 镊子
  • 清洗液
  • 无尘布
  • 耐腐蚀手套
  • 无尘服
其他可选：
  • 安全柜
  • 天平桌
  • 防护眼镜
  • 防护口罩
  • 除静电仪

哪些因素影响清洁度测试结果：

空白值
清洗参数
分析系统
操作人员水平
环境因素等

清洁度合格检测人员的必备要素：

必要的培训
认识清洁度的重要性
金属颗粒识别原理
空白值意识
显微镜基础知识
清洁度理论基础知识

PARTS CLEANLINESS INSPECTION PROCESS
零部件清洁度检测流程
检测准备:
工件准备
确认数量
条件确认
清洁工作
滤膜烘干称重M1
空白测试:
OK后进行下一步
标准：
污染物数量10%
污染物重量10%
最大颗粒1/2，取下限
零件清洗萃取:
参数：递减后测试参数
颗粒收集：将液体回收至标准膜片上
建议采用喷笔清洗
必要的漂洗程序
尽量减少雾化
必要的排风措施
滤膜称重:
烘干平衡称重M2
MG=M2-M1
必要的恒重测试工作
天平精度
避免颗粒丢失
防静电措施
颗粒分析:
清洁度是通过分析滤膜来测量的，滤膜上留有从产品表面清洗下的残留物颗粒
必要的自动化光源
标准阈值
自动化图像拼接
金属非金属纤维颗粒设别
颗粒复核:
颗粒定位
金属颗粒识别原理
颗粒切分和连接
属性修改
纤维颗粒
数据报告:
报告规范
工件信息
萃取信息
颗粒图像
数据准确性
数据库备份